Otomatik çelik varil üretim hatlarının çoğu şu anda nispeten bağımsız birkaç hattan oluşmakta olup, genellikle üç bölüme ayrılmıştır: Birincisi, rulo açma, kesme ve kapatma otomatik üretim hattıdır; ikincisi otomatik üretim hattını oluşturan tambur gövdesidir; üçüncüsü ise çelik varil kaplama otomatik üretim hattıdır. Bu otomatik hatların bileşimi şirketten şirkete değişir ve her birinin kendine has özellikleri vardır. Aslında, bu üretim hattı bölümlerinin her biri arasında, normal üretim sırasında önemli ölçüde karşılıklı müdahaleyi önleyen geniş bir tampon bölge kuruluyor.
Bu nedenle, otomatik hat kurulumundan bağımsız olarak, otomatik üretim hattını kurarken tambur yapım makineleri arasında tampon bölgelerin dikkate alınması gerekir{0}. Bunun nedeni her üretim hattı makinesinin verimliliğinin farklı olması ve üretim özelliklerinin farklı olmasıdır. Bazen bazı makineler sürekli çalışırken bazıları ise aralıklı olarak çalışır. Bu farklı ekipman türlerini etkili bir şekilde birbirine bağlamak için aralarında tampon bölgeler oluşturulmalıdır.
Örneğin, tek-makine tamburunun-üretim verimliliği %99 ise ve iki makine sıkı bir şekilde bağlıysa, teorik çalışma verimliliği %98,01'dir; üç makinenin bağlanması durumunda verimlilik %97,03'tür; teorik olarak ne kadar çok makine bağlanırsa genel çalışma verimliliği o kadar düşük olur. Çelik varil üretim hattının genel çalışma hızı çok düşükse üretim hattı anlamsız hale gelir. Bu nedenle tampon üniteleri genellikle ekipmanlar arasındaki bağlantı noktalarına kurulur. Bir sonraki süreçteki ekipmanlar arıza nedeniyle kısa süreliğine dursa bile, bir önceki süreçten çıkan mallar tampon ünitesinde depolanır ve ekipman normale döndüğünde üretime sırayla devam edilir. Bunun tersine, önceki süreçteki ekipmanda kısa-süreli bir arıza yaşanırsa, tampon ünitesinde depolanan variller bir sonraki süreçte yine normal üretim için kullanılabilir. Tampon ünitesindeki varilleri işlemek için, bir sonraki prosesteki ekipmanın verimliliği genellikle önceki prosese göre %10 ila %20 daha yüksektir. Bu tür önlemlerin benimsenmesiyle üretim hattının genel çalışma hızı kabaca tek bir makinenin çalışma hızına benzer hale gelir.
